烫印机测试：在压烫前，我们需要依据烫印品及承印物的指标要求，设定需要的温度、时间，等待温度达到设定的温度即可试烫（无论使用多少批次的产品，一定要试烫小样，经过测试合格后方能进行规模生产），待符合预期时，再确定标准参数（温度、时间、压力），在后续的大货烫印过程中，一定要对照标准，严格执行，如有异样，---停止作业并进行核查，直至问题、故障排除为止。
种方法：先制作好图案并将两个图案预套好，再烫印。在电脑制图软件中，勾出两个图案来，分别用两种颜色的产品刻出对应的图案，然后用低粘定位纸，将两个图案固定好（---时在离型膜的防粘面用透明胶固定），就可以直接烫印了。该方法适用于各种产品的互套、多色套印等。缺点：相对效率比较低、同时浪费较大等。
第二种方法：两次压烫法（叠色法）。即制作好两个对应的图案，先烫印一个，待冷却撕离后，再烫另一个。
第三种：追色套图法。如现在市面上的各种升华加专色的烫图，我们要在已经升华烫印好的图案上面，套印各种呈现效果图（---提示：凡是离型类的产品，尽量不要选择两次压烫工艺（叠色工艺）。因为离型面与胶层有互相排斥本质。为了提高pet薄膜的表面性能，以---印刷的适应性和真空镀铝层的结合力，通常采用电晕处理的方法来提高薄膜的表面张力。但是，电晕法存在时效性等问题，---是在高温、高湿的环境里，电晕处理后的薄膜张力很容易衰减。然而化学涂布法则不存在这样的问题，故受到印刷业和镀铝业的---。另外，采用涂布法还可制得高阻隔膜和抗静电膜等。网印织物特种印花为纺织品提高了商品附加值和美化生活的作用。因为特种印花的应用很广，也促进了丝网印花技术的发展。彩色照片、图片和油画、水粉画等各种绘画是用颜色变化来表现物体和空间的，用网版涂料印花方法在织物上再现彩色原稿的工艺原理是建立在视觉理论基础上的。
鸿彩烫画公司致力于为客户创造的产品，在工艺流程上，烫画只需一步就可以完成；在生产效率上，几秒钟就可以实现图片转印；在色彩选择上，烫画能满足对色彩丰富、精细的生产要求；在方面，烫画从原材料、生产到成品均符合国际主流检测标准！它不仅可以印刷在质地坚韧的水晶、石材、金属、玻璃等材质上，而且可以印刷在质地松软的皮革、布料、棉质等物料上；它可以印刷在无机物上，也可以印刷在成分复杂，变化多端的有机物上。对材质有了更多---的兼容，使用春之晖数喷直印机避免了丝网印刷、水转印选材质的问题，也避免了热转印对皮革、布料、棉料等有机物材质的破坏问题。它迎合了市场多元化的需求，能---的为用户提供更为的生产服务。
水转印贵，打印膜，一般用在---上面，------的手感和柔软度，烫画是热升华的方式转印的，内图案容比转印膜要模糊些许，一般用在毛感上面的材料上面，热转印膜是直接整面转移，图像比较清晰。
烫印膜是指将激光全息电化铝膜与烫印技术相结合，在印刷品表面形成绚丽多彩的激光全息标识和立体图案的防伪标识的技术。热撕是一种通过烫印机将其转印到织物上后，可立即将薄膜撕开，无需等待胶片冷却。冷撕则需等待胶片冷却后才能撕开，否则图案的可能性很大。---要热撕或冷撕，请咨询您的供应商。
1)、借助工具：针对小字母、图案，dtf打印膜，我们可以借助镊子、钩子等工具排废。而且在操作过程中，夜光打印膜，先排小图案，再撕离大图案(因为可以在小范围检测雕刻的整齐程度);
2)、回粘措施：如果出现少量图案掉落，我们可以用双面胶进行回粘后正常烫压(离型类产品);如果是胶粘类的产品，可直接回粘再烫压，无需采用双面胶。
3)、更换产品：如果小图案太多，同时要求率。我们建议选择胶粘类产品，该类产品可有效防止类似问题出现。
4)、改进撕离方式：如果没有大面积操作台，可以将雕刻好的产品剪成小张再逐一排废。
1. 聚氨酯材料
聚氨酯级别高弹油墨：采用耐高温的聚氨酯弹性体为主要原料，其拉伸及耐候性优良，耐高温不变形。
热熔胶粒：固体热熔胶粒旨在比溶剂型液体胶水在运输方面安全，方便，同样可根据面料来选择弹性聚氨酯级别产品，其相对应的品质相同。
2. 离型底材
冷撕pet离型底材，适用于水性/油性丝网印刷油墨的热转移印刷基材等。有亮光/哑光/平光的表面效果。
pu刻字膜的主要成分包括这聚氨酯级别高弹油墨、热熔胶粒、pet离型底材。
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